производство и поставка оборудования для механических испытаний, неразрушающего контроля, химического анализа и визуального контроля, диагностического оборудования, приборов визуального контроля, систем контроля доступа персонала, элементов систем умного производства. Испытательная лаборатория. Сервисный центр

Глава 9.2. Материалы для изготовления режущего инструмента / 9.2.6. Обрабатываемость резанием конструкционных материалов. Выбор инструментальных материалов / 9.2.6.7. Применение твердых сплавов

Более высокие механические свойства твердого сплава по сравнению с керамикой и СТМ делают его наиболее универсальным инструментальным материалом. Твердосплавный инструмент применяют для обработки материалов с обычной обрабатываемостью и труднообрабатывамых; при черновых, получистовых и чистовых режимах. В металлообрабатывающей промышленности на долю твердосплавного инструмента приходится основной объем снимаемой стружки.

Применяемость твердых сплавов регламентирована. В зависимости от обрабатываемого материала твердые сплавы по классификация ISO (Международная организация стандартов) делятся на три группы:

  • сплавы группы Р предназначены для обработки материалов со сливкой стружкой (стали, высокопрочные чугуны);
  • сплавы группы К — для материалов со стружкой надлома (в основном чугуны);
  • сплавы группы М — в основном для труднообрабатываемых материалов (стружка сливная и надлома).

В пределах группы сплавы подразделяются по механическим свойствам. Им присваивается двузначный индекс — от 01 до 50 (например, Р01, М10, К40). Чем меньше индекс, тем выше твердость и износостойкость сплава, но ниже прочность, т. е. сплавы с индексом 01 обладают максимальной твердостью в пределах группы, а сплавы с индексом 50— наибольшей прочностью.

Таким образом, инструментом из сплавов с малым индексом осуществляется обработка с высокими скоростями резания, но пониженными подачами и глубинами резания. Обобщенно, без детализации для конкретных операций, можно указать примерное назначение сплавов: с индексом 01 — 10 — чистовая обработка; 05 — 20 — получистовая обработка; 30—40 — черновая обработка; 40 — 50 — резание в особо тяжелых условиях (по литейной корке, с ударами и вибрациями и т.п.).

С 2011 года научно-производственное предприятие «УКРИНТЕХ» успешно работает и развивается в области контроля качества материалов и изделий.

Контакты

ООО НПП "Укринтех":
г. Харьков, ул.Ковтуна, д.50, корпус "А-5"

Для почты:
а/я 2304, Харьков-1, 61001, Украина

ООО НПП "Укринтех"
+38 (050) 499-09-89; +38 (067) 560-89-39
+38 (067) 575-45-10; +38 (057) 768-09-02

"ЦНИ Лаборатория"
+38 (098) 262-48-92

Компания

Производство и поставка
испытательного оборудования, оборудования для металлографии, приборов НК и др.

Сервисный центр
Ремонт, сервисное обслуживание и модернизация оборудования.

Центр независимых исследований
Аккредитованная испытательная лаборатория.