Центр независимых исследований Укринтех. Контроль химического состава металлов и сплавов. Механические испытания металлов и сплавов. Измерение твердости по всем основным шкалам. Измерение толщины материала, контроль поверхностей. Металлографический анализ. Выгодные цены, минимальные сроки выполнения заказов. Гибкая система скидок
Фізико-металографічні дослідження  металів і сплавів

Металографія дослідження - це комплекс випробувань і аналітичних заходів, спрямований на вивчення макроструктури і мікроструктури металів, дослідження закономірності утворення структури і залежностей впливу структури на механічні, фізико - механічні, електричні та інші властивості металу.

Металографічні методи дослідження металів і зварних з'єднань дозволяють визначити розміри, форму і взаємне розташування кристалів, а також неметалеві включення, тріщини, раковини, пори, свищі та інше.

Розрізняють макроскопічний і мікроскопічний методи вивчення будови металів.

Макроскопічний метод - дослідження будови металів і зварних з'єднань неозброєним оком або із застосуванням лупи, що дає збільшення в 5-30 разів. Макроаналіз дає можливість виявляти раковини, шлакові включення, порушення суцільності металу, тріщини та інші дефекти будови сплаву, хімічну і структурну неоднорідність.

Мікроскопічний аналіз металів полягає в дослідженні їх структури за допомогою оптичного або електронного мікроскопів, на спеціально підготовлених зразках. Методами мікроаналізу визначають форму і розміри кристалічних зерен, виявляють зміни внутрішньої будови сплаву під впливом термічної обробки або механічного впливу на сплав, мікротріщини та багато іншого.

В випробувальній лабораторії дослідження і фотографування мікроструктури проводять за допомогою інвертованого мікроскопа у відбитому світлі IM-3MET, виробництва OPTIKA (Італія).

Спочатку зразок металу ретельно шліфують і полірують на шліфувально-полірувальному верстаті. Після такої підготовки він відбиває промені як дзеркало. На нетруєному шліфі видно тріщинки, пори, неметалеві включення. Щоб виявити межі зерен і окремі структурні складові, шліф травлять. Для травлення мікроструктури сталі часто застосовують 3-5%-ий розчин азотної кислоти в спирті.

Аналіз структури матеріалу може проводиться за допомогою спеціалізованого програмного забезпечення. Дане ПЗ дозволяє оперативно визначити: фазовий склад, бал смугастості, величину балу орієнтації відманштеттової структури, бал зерна, кількість неметалевих включень, а також графіт в чавунах по вітчизняним і міжнародним стандартам.

За допомогою сучасної матеріально-технічної бази наша команда постарається допомогти Вам розібратися в причині виходу з експлуатації різних виробів, встановити якість гарту, виявити проблемні зони, а також дослідити структуру в місцях деформації або розлому.

Основний комплекс металографічних досліджень включає:

  • Дослідження макроструктури;
  • Опис мікроструктури металів і сплавів;
  • Дослідження мікроструктури, визначення таких величин як бал зерна, бал смугастості, бал орієнтації по відманштеттовій структури та інших розмірних характеристик структури по НТД України;
  • Визначення металевих та неметалевих включень;
  • Вимірювання глибини зміцненого або зневуглецьованого (навуглецьованого)шару, а також товщини покриття при його наявності;
  • Вимірювання мікротвердості структурних складових або зон шлифа;
  • Визначення глибини дефектів;
  • Консультаційні послуги з руйнування виробів;
  • Виготовлення шліфу.

Результат дослідження надається у вигляді Проколу випробувань з висновком.

Вимоги до зразків:

  • Зразки повинні бути вирізані з виробу, не піддаючись нагріванню. Так як перегрів може вплинути на мікроструктуру виробу.
  • Зразок при нарізці не може бути піддано деформації (наклепу). Це згубно впливає на первинну структуру матеріалу і можливість її достовірного визначення та вивчення.
  • Зразки для аналізу повинні мати розміри не більше 30х30х30 мм. Якщо зразок більше, тоді його необхідно вирізати до необхідного розміру безпосередньо перед аналізом.

Стандарти, згідно з якими проводяться дослідження:

ДСТУ ISO 4967:2017 (ISO 4967:2013, IDT) СТАЛЬ. Визначення вмісту неметалевих включень. Металографічний метод оцінювання за стандартними шкалами (на заміну ДСТУ ISO 4967:2015, ГОСТ 1778-70)

ДСТУ 8974:2019 Сталь. Металографічний метод оцінювання мікроструктури листів та стрічки (на заміну ГОСТ 5640-68).

ДСТУ 9029:2020 Сталь аустенітна. Методи визначення вмісту феритної фази в прутках (на заміну ГОСТ 11878-66).

ДСТУ 8972:2019 Сталі та сплави. Методи виявлення та визначення величини зерна (на заміну ГОСТ 5639-82).

ДСТУ 8975:2019 Сталь. Методи випробування та оцінювання макроструктури (на заміну ГОСТ 10243-75).

ДСТУ 2839-94 (ГОСТ 1583-93) Сплави алюмінієві ливарні. Технічні умови.

ДСТУ 8967:2019 Сталь. Методи визначення глибини зневуглецьованого шару (на заміну ГОСТ 1763-68).

ASTM E 1268-01 Стандартна методика визначення ступеня смугастості або орієнтування структури.

ISO 3887-2003 Сталі. Визначення глибини обезуглерожування.

ASTM E1077-01 Стандартні методи оцінки глибини обезуглерожування сталевих зразків.

ASTM A247 Стандартний метод оцінки мікроструктури графіту в чавунному лиття.

ГОСТ 3443-87 Виливки із чавуну з різною формою графіту. Методи визначення структури.

З 2011 року «УКРІНТЕХ» успішно працює і розвивається в області контролю якості матеріалів та промислових виробів.

Контакти

ТОВ «ТД «УКРІНТЕХ»:
61036, м.Харків, вул.Ковтуна,
буд.50, корпус літ "А-5"

Електронна пошта:
Ця електронна адреса захищена від спам-ботів. Вам потрібно увімкнути JavaScript, щоб побачити її.

Телефон:
+38 (050) 499-09-89; +38 (067) 346-65-76
+38 (067) 560-89-39

Випробувальна лабораторія:
+38 (050) 499-09-04
Ця електронна адреса захищена від спам-ботів. Вам потрібно увімкнути JavaScript, щоб побачити її.

Компанія

Постачання
випробувального обладнання, устаткування для металографії, приладів НК та ін.

Сервісний центр
Ремонт, сервісне обслуговування і модернізація обладнання.

Випробувальна лабораторія

Свідоцтво про уповноваження №05757883-0052, чинне
до 08.12.2025р.