производство и поставка оборудования для механических испытаний, неразрушающего контроля, химического анализа и визуального контроля, диагностического оборудования, приборов визуального контроля, систем контроля доступа персонала, элементов систем умного производства. Испытательная лаборатория. Сервисный центр

Глава 10.4. Титановые сплавы

Титан — металл серебристо-белого цвета, его плотность 4,5 г/см3, температура плавления 1668 °С. Титан имеет две аллотропические модификации: α-титан и β-титан. Температура превращения α ↔ β 882 °С. Титан обладает высокой коррозионной стойкостью в атмосфере, пресной и морской воде, ряде кислот. У него достаточно высокие технологические свойства, он хорошо куется и сваривается.

Свойства титана сильно зависят от чистоты. Газы — азот и кислород — повышают прочность титана, но наряду с водородом сильно снижают пластичность, т.е. делают его склонным к хрупкому разрушению. Углерод снижает горячую пластичность, обрабатываемость резанием, свариваемость.

Легирующие элементы, вводимые в титан, делятся на две группы по их влиянию на температуру (α ↔ β)-превращения.

Алюминий, кислород, азот повышают температуру (α ↔ β) превращения. Их называют α-стабилизаторами. Хром, железо, марганец, молибден и ванадий, напротив, являются β-стабилизаторами, они понижают температуру (α ↔ β)-превращения. Если в чистом титане температура полиморфного превращения постоянна, в сплавах превращение происходит в интервале температур, т.е. на диаграмме титан — легирующий элемент существует двухфазная область. По структурному признаку титановые сплавы делят на три группы: α-сплавы, β-сплавы и (α+β)-сплавы.

Титановые α-сплавы (сплавы титана и алюминия, например состав сплава ВТ5: 4,3 ...6,2 % Аl, ост. Ti) малопластичны, не склонны к поглощению кислорода, поэтому не охрупчиваются при термической обработке.

Титановые β-сплавы (сплавы титана, алюминия, ванадия или молибдена, а также хрома — ВТ15, ВТ22) наиболее пластичны, но менее прочны; при температурах выше 700 °С легко поглощают кислород и азот.

Титановые (α+β)-сплавы (сплавы титана, алюминия и ванадия — ВТ6 или титана, алюминия и молибдена — ВТ8, ВТ14) хорошо куются, штампуются, поддаются термической обработке и обладают большей прочностью, чем однофазные.

Титановые сплавы технологичны при литье, пластическом деформировании, однако плохо обрабатываются резанием (см. подразд. 9.2.6).

Для снятия напряжений, возникающих при механической обработке, штамповке и т.п., детали из титановых сплавов подвергают отжигу в интервале температур 550... 620 °С. Для снятия наклепа отжиг выполняют при более высокой температуре 700...800 °С.

Титановые сплавы обладают высокой прочностью 700... 1200 МПа. Для повышения износостойкости сплавы подвергают азотированию при температурах 850...950 °С. Твердость азотированного слоя. 1200 HV.

С 2011 года научно-производственное предприятие «УКРИНТЕХ» успешно работает и развивается в области контроля качества материалов и изделий.

Контакты

ООО НПП "Укринтех":
г. Харьков, ул.Ковтуна, д.50, корпус "А-5"

Для почты:
а/я 2304, Харьков-1, 61001, Украина

ООО НПП "Укринтех"
+38 (050) 499-09-89; +38 (067) 560-89-39
+38 (067) 575-45-10; +38 (057) 768-09-02

"ЦНИ Лаборатория"
+38 (098) 262-48-92

Компания

Производство и поставка
испытательного оборудования, оборудования для металлографии, приборов НК и др.

Сервисный центр
Ремонт, сервисное обслуживание и модернизация оборудования.

Центр независимых исследований
Аккредитованная испытательная лаборатория.