производство и поставка оборудования для механических испытаний, неразрушающего контроля, химического анализа и визуального контроля, диагностического оборудования, приборов визуального контроля, систем контроля доступа персонала, элементов систем умного производства. Испытательная лаборатория. Сервисный центр

Глава 9.2. Материалы для изготовления режущего инструмента / Глава 9.2.2. Твердые сплавы и режущая керамика / 9.2.2.4. Титановольфрамокобальтовые сплавы

Титановольфрамокобальтовые сплавы обозначаются комбинацией букв и цифр. Цифра после буквы Т указывает на содержание в сплаве карбида титана, после К — кобальта. Например, состав сплава Т15К6: 15% TiC, 6% Со, 81 % WC. Используют сплавы Т30К4, Т15К6, Т14К8, Т5К10.

Твердость сплавов ТК больше, чем у ВК, потому что твердость TiC — 3220 HV, a WC — 2080 HV. Сплавы также имеют преимущество по теплостойкости — 1 000 °С, но их прочность ниже при равном содержании кобальта. Увеличение содержания кобальта приводит к повышению прочности с одновременным снижением твердости и теплостойкости. Так, от сплава Т30К4 к сплаву Т5К10 твердость снижается от 92 до 87 HRA, а прочность возрастает с 980 до 1420 МПа.

Из сплавов группы ТК изготавливают инструмент для обработки материалов со сливной стружкой, т. е. сталей. При обработке стали, в отличие от чугуна со стружкой надлома, инструмент находится в постоянном контакте с обрабатываемым материалом, что определяет его больший нагрев. Поэтому от инструментального материала требуется повышенная теплостойкость. Кроме того, в условиях непрерывного контакта инструментального и обрабатываемого материала возникает нежелательный процесс наростообразования — возникновение адгезионных связей. «Схватывание» стали со сплавами ТК происходит при более высоких температурах. Это позволяет выполнять обработку с более высокими скоростями. Кроме того, сила адгезии в паре сталь — ТК значительно, примерно в 10 раз, ниже, чем в паре сталь — ВК. Поэтому под воздействием сил резания у инструмента из сплава ТК наиболее вероятно удаление только нароста, слабо связанного с материалом инструмента, тогда как у инструмента из сплава ВК может происходить скалывание режущей кромки.

С 2011 года научно-производственное предприятие «УКРИНТЕХ» успешно работает и развивается в области контроля качества материалов и изделий.

Контакты

ООО НПП "Укринтех":
г. Харьков, ул.Ковтуна, д.50, корпус "А-5"

Для почты:
а/я 2304, Харьков-1, 61001, Украина

ООО НПП "Укринтех"
+38 (050) 499-09-89; +38 (067) 560-89-39
+38 (067) 575-45-10; +38 (057) 768-09-02

"ЦНИ Лаборатория"
+38 (098) 262-48-92

Компания

Производство и поставка
испытательного оборудования, оборудования для металлографии, приборов НК и др.

Сервисный центр
Ремонт, сервисное обслуживание и модернизация оборудования.

Центр независимых исследований
Аккредитованная испытательная лаборатория.