производство и поставка оборудования для механических испытаний, неразрушающего контроля, химического анализа и визуального контроля, диагностического оборудования, приборов визуального контроля, систем контроля доступа персонала, элементов систем умного производства. Испытательная лаборатория. Сервисный центр

Глава 9.2. Материалы для изготовления режущего инструмента / Глава 9.2.2. Твердые сплавы и режущая керамика / 9.2.2.3. Вольфрамокобальтовые сплавы

Вольфрамокобалыповые сплавы маркируют буквами В К. и цифрой, показывающей содержание кобальта, например состав сплава ВК6 : 94 % WC и 6 % Со. Для режущего инструмента используют сплавы ВКЗ, ВК4, ВК6, ВК8, ВК10.

Чем больше в сплаве кобальта, тем выше его прочность, но твердость и износостойкость при этом снижаются. Так, твердость и прочность сплава ВКЗ соответственно составляют 89,5 HRA и 1 176 МПа, а сплава ВК10 — 87 HRA и 1764 МПа. Теплостойкость сплавов ВК около 900°С. Сплавы этой группы обладают наибольшей прочностью по сравнению с прочими твердыми сплавами.

По содержанию кобальта сплавы можно разделить на три группы: низкокобальтовые (3...8 % Со), среднекобальтовые (10... 15 % Со) и высококобальтовые (20...30% Со). Для режущего инструмента используются сплавы с содержанием кобальта до 10 %, т.е. в основном низкокобальтовые. Сплавы с большим содержанием кобальта применяют для штампового инструмента.

Значительное влияние на свойства твердых сплавов оказывает размер карбидных частиц.

Классификация твердых сплавов в зависимости от размера карбидов приведена ниже:

Уменьшение размера карбидов приводит к увеличению твердости, но прочность при этом снижается. Так, твердость и прочность сплава ВК6-ОМ — 90,5 HRA и 1270 МПа, сплава ВК6 — 90HRA и 1420 МПа, сплава ВК6-В — 87,5 HRA и 1660 МПа.

Для получения особо мелкозернистой структуры в состав сплавов вводится карбид тантала (ТаС), препятствующий росту карбидов вольфрама (WC) при спекании (сплавы ВК6-ОМ и ВКЮ-ОМ содержат 2 % ТаС). Однако из-за дороговизны вместо карбида тантала используют карбид хрома, оказывающий аналогичное влияние. В обозначение сплава в этом случае вводится буква X: ВКЮ-ХОМ, ВК15-ХОМ.

Сплавы группы ВК применяются главным образом для обработки материалов, при резании которых образуется стружка надлома (сыпучая): в первую очередь чугунов, а также цветных металлов, стеклопластиков и др. При обработке таких материалов возникают динамические нагрузки, что и предопределяет использование твердых сплавов с повышенной прочностью. Мелкозернистые сплавы применяют в основном для обработки труднообрабатываемых материалов (высокие температуры в зоне резания). Следует также отметить, что из-за малого размера карбидов инструмент из мелкозернистых сплавов получает при заточке более острую режущую кромку. Это сильно снижает шероховатость обработанной поверхности.

С 2011 года научно-производственное предприятие «УКРИНТЕХ» успешно работает и развивается в области контроля качества материалов и изделий.

Контакты

ООО НПП "Укринтех":
г. Харьков, ул.Ковтуна, д.50, корпус "А-5"

Для почты:
а/я 2304, Харьков-1, 61001, Украина

ООО НПП "Укринтех"
+38 (050) 499-09-89; +38 (067) 560-89-39
+38 (067) 575-45-10; +38 (057) 768-09-02

"ЦНИ Лаборатория"
+38 (098) 262-48-92

Компания

Производство и поставка
испытательного оборудования, оборудования для металлографии, приборов НК и др.

Сервисный центр
Ремонт, сервисное обслуживание и модернизация оборудования.

Центр независимых исследований
Аккредитованная испытательная лаборатория.