производство и поставка оборудования для механических испытаний, неразрушающего контроля, химического анализа и визуального контроля, диагностического оборудования, приборов визуального контроля, систем контроля доступа персонала, элементов систем умного производства. Испытательная лаборатория. Сервисный центр

Глава 5.2 / 5.2.5. Нормализация

Нормализация. Этой операции подвергают стали. Она представляет собой нагрев доэвтектоидной стали выше Ас3, а заэвтектоидной выше Аст на 50...60 °С, выдержку при этой температуре и последующее охлаждение на воздухе (см. рис. 5.12). При нормализации происходит перекристаллизация стали, которая устраняет крупнозернистую структуру, полученную при литье или ковке.

В результате охлаждения на воздухе распад аустенита на ферритно-цементитную смесь происходит при более низких температурах, следовательно, повышается дисперсность смеси, таким образом получается структура сорбита.

Назначение нормализации различно в зависимости от состава стали. Низкоуглеродистые стали подвергают нормализации вместо отжига. При этом уменьшается загруженность оборудования — охлаждение выполняют не в печи, а на воздухе. Твердость стали получается выше, чем при отжиге, но для низкоуглеродистых сталей ее значения все равно остаются достаточно низкими. Нормализация практически не снижает производительность обработки, но улучшает качество поверхности при резании.

Для среднеуглеродистых сталей нормализацию применяют вместо закалки и высокого отпуска, или улучшения (см. подразд. 5.3). Механические свойства при этом несколько ниже, но уменьшается деформация изделий по сравнению с получаемой при закалке и высоком отпуске. Кроме того, повышается производительность операций термической обработки — одна операция выполняется вместо двух.

Высокоуглеродистые (заэвтектоидные) стали подвергают нормализации с целью устранения цементитной сетки (см. подразд. 9.2.1).

Нормализацию с последующим высоким отпуском (600...650 “С) часто применяют вместо отжига для исправления структуры и улучшения обрабатываемости резанием легированных сталей.

С 2011 года научно-производственное предприятие «УКРИНТЕХ» успешно работает и развивается в области контроля качества материалов и изделий.

Контакты

ООО НПП "Укринтех":
г. Харьков, ул.Ковтуна, д.50, корпус "А-5"

Для почты:
а/я 2304, Харьков-1, 61001, Украина

ООО НПП "Укринтех"
+38 (050) 499-09-89; +38 (067) 560-89-39
+38 (067) 575-45-10; +38 (057) 768-09-02

"ЦНИ Лаборатория"
+38 (098) 262-48-92

Компания

Производство и поставка
испытательного оборудования, оборудования для металлографии, приборов НК и др.

Сервисный центр
Ремонт, сервисное обслуживание и модернизация оборудования.

Центр независимых исследований
Аккредитованная испытательная лаборатория.