Глава 5.2 / 5.2.4. Изотермический отжиг
Изотермический отжиг часто проводят на практике с целью сокращения времен и термической обработки (рис. 5.14). В этом случае сталь нагревают, а затем быстро охлаждают (чаще переносом в другую печь) до температуры, ниже Ас1 на 50... 100°С. При этой температуре сталь выдерживают до полного распада аустенита, после чего охлаждают на воздухе.
Рис. 5.14. Схема изотермического отжига:
t — температура; τ — время; Ac3 — критическая точка превращения феррита в аустенит; МН — начало мартенситного превращения
Изотермический отжиг часто применяют для легированных ста¬лей, так как он сокращает продолжительность процесса. Для ускорения отжига температура изотермической выдержки должна быть близкой к температуре минимальной устойчивости переохлажденного аустенита в перлитной области (см. рис. 5.6). После изотермического отжига получается более однородная структура.
В том случае, если не допускается окисление и обезуглероживание поверхностных слоев металла (холоднотянутый прокат, лента, проволока, прутки, детали под гальванопокрытия и т.п.), в печах с защитной атмосферой или вакуумных печах выполняется светлый отжиг.