Глава 5.2 / 5.2.2. Полный отжиг
Полный отжиг (рис. 5.12) используют для доэвтектоидных сталей. Сталь нагревают выше температуры Ас3 на 30...50°С (при этом происходит полная перекристаллизация), выдерживают при этой температуре до окончания превращений и затем медленно охлаждают. При нагреве ферритно-перлитная структура превращается в аустенитную, а затем при медленном охлаждении происходит обратное превращение аустенита в феррит и перлит. Структуры, полученные таким образом, являются равновесными, они описываются диаграммой железо — цементит.

Рис. 5.12. Температуры отжига и нормализации: 1— полный отжиг; 2 — нормализация; 3 — неполный отжиг
Основные цели полного отжига: устранение дефектов структуры, возникших при предыдущей обработке (литье, ковке), разупрочнение стали перед обработкой резанием (после отжига сталь имеет низкие твердость и прочность) и снятие остаточных напряжений.
На практике скорость нагрева обычно близка к 100 °С/ч, а продолжительность изотермической выдержки зависит от массы садки отжигаемых деталей. Чрезмерное превышение температуры нагрева выше точки Ас3 вызывает рост зерна аустенита, что ухудшает свойства стали. Медленное охлаждение должно обеспечить распад аустенита на феррит и перлит. Легированные стали следует охлаждать медленнее (10... 100°С), чем углеродистые (150... 200 “С), потому что диффузионные процессы в этих сталях замедляются из-за искажений кристаллической решетки (см. подразд. 2.6.1 и рис. 2.18).