Глава 5.2 / 5.2.1. Отжиг
Целью отжига является разупрочнение металла (заготовок) для обеспечения хорошей обрабатываемости резанием и давлением; исправление дефектов структуры, образующихся при горячей пластической деформации, литье или сварке; устранение остаточных напряжений, возникающих в процессе получения заготовок этими методами.
Ускоренное охлаждение при технологических процессах получения заготовок, связанных с нагревом, приводит к появлению напряжений и образованию неравновесной структуры, вызывающей повышение твердости. Это затрудняет их обрабатываемость резанием и понижает пластичность. При отжиге может происходить перекристаллизация, благодаря чему достигается измельчение зерна.
В машиностроении отжиг является предварительной технологической операцией, которой подвергаются литые, штампованные, кованые и сварные заготовки перед механической обработкой или холодной обработкой давлением. Отжиг может использоваться также в качестве промежуточной операции, если предшествующая обработка вызвала изменение структуры и свойств (наклеп) или появление напряжений (после шлифования).
В металлургической промышленности отжиг является окончательной термической обработкой в технологическом процессе изготовления стали. На машиностроительные предприятия сталь поступает от металлургов уже в отожженном состоянии, т.е. подготовленной для обработки резанием.
Различают отжиг 1-го и 2-го рода. При отжиге 1-го рода, как правило, не происходит фазовых превращений (перекристаллизации) или же они не оказывают влияние на конечные результаты. Отжиг 2-го рода — это отжиг, при котором протекают фазовые превращения при нагреве и охлаждении, существенно влияющие на структуру металла.