Глава 1. Коррозионностойкие стали и сплавы / Глава 1.9. Коррозионностойкие сплавы и чугуны / Глава 1.9.1.Коррозионностойкие сплавы. Структура, свойства, термическая обработка и область применения / Глава 1.9.1.2. Железоалюминиевые сплавы
Сплавы Fe с А1 обладают высокой окалиностойкостью, износостойкостью и твёрдостью. Характерными представителями таких сплавов являются альфенол (Fe + 16 % А1) и терменол (Fe + 16 % А1 + 3 % Мо или V). Они стойки в сильно окислительных кислотах. Терменол более стоек к коррозии при испытаниях в камере с солевым разбрызгиванием, чем хромистая нержавеющая сталь типа Х12. Причём для терменола характерна равномерная коррозия, а для стали XI2 - питтинговая.
В перегретом паре при 500 °С и давлении 10 МПа скорость коррозии сплава Fe + 12 % А1 + 0,4 % Zr ниже по сравнению со сталью 20 и сравнима со скоростью коррозии нержавеющей стали 1Х18Н10Т.
Главным недостатком сплавов системы Fe-Al является их низкая технологичность. Однако применение плавки в вакууме с последующим наложением атмосферы Н2 или Не с раскислением путём введения С или тщательный контроль чистоты шихтовых материалов позволяют значительно повысить пластичность сплава. Другими словами, технологичность сплавов системы Fe-Al непосредственно зависит от качества технологии плавки.
В сплавах, содержащих 10 - 20 % А1, образуется сверхструктура с кристаллической решёткой типа Fe3Al, имеющей более высокую пластичность, чем твёрдый раствор. Зная температурные интервалы, в которых происходит образование сверхструктуры, можно получить при прокатке таких сплавов ленты толщиной до 7,5 мкм.
Сплавы системы Fe-Al с улучшенными технологическими свойствами находят широкое применение в промышленности (например, в ядерной энергетике).