Експрес діагностика промислового обладнання

На сьогоднішній день кожне сучасне підприємство прагне вжити заходів щодо збільшення терміну служби експлуатації промислового устаткування.

Як відомо, дефекти в обладнанні можуть виникати в різні моменти його життєвого циклу: при виготовленні, монтажі, налаштуванні, експлуатації, випробуваннях, ремонті - і мати різні наслідки. Тому дуже важливо для попередження виникнення аварійних відмов проводити своєчасну діагностику промислового обладнання.

Крім цього, промислове обладнання, для якого проводиться регулярна діагностика - працює набагато довше, ефективніше і без постійного проведення планово-попереджувальних заходів. Це справедливо не тільки для високоточного обладнання, але і для досить поширеного роторного обладнання, всіляких валів, вентиляторів, підшипникових вузлів, конвеєрів та інших вузлів-деталей, використовуваних при виробництві.

Діагностика промислового обладнання просто необхідна. Багато постачальників сучасного обладнання знімають з себе сервісні зобов'язання, якщо регулярно не проводиться діагностика обладнання.

Так для чого потрібна діагностика промислового обладнання?

• «Продовжує життя»всього обладнання, окремих частин і елементів (вали, підшипники, муфти і т.п.). Тобто дозволяє виробляти весь ресурс, закладений виробником.
• Знижує витрати власників і керуючих підприємствами на технічне і гарантійне обслуговування.
• Збільшує час безперебійної роботи на виробництві, підвищує надійність в цілому і зменшує кількість необґрунтованих простоїв і відповідно витрат на ремонт.
• Збільшує ефективність виробництва.

Визначальні параметри технічного стану (ВПТС) - є параметри вібраційного і теплового стану.

Розглянемо ці параметри окремо:

• Контроль вібрації (вони ж механічні коливання системи) можуть розділятися на вимір загального рівня вібрації (умовно кажучи - початкова стадія періодичного вибромониторинга) і фіксація спектральних, тимчасових характеристик сигналів, з подальшим визначенням причин виникнення підвищеної вібрації.

Компанія «Укрінтех» пропонує лінійку приладів, що дозволяють проводити як періодичний контроль вібрації за допомогою найпростіших віброметрів серії IVS Р1, Р3 , більш поглиблених аналізаторів-балансувальник серії IVS-110/211 і систем моніторингу і контролю для постійного контролю вібрації і інших ВПТС - визначальних параметрів технічного стану.



• Тепловий контроль наша компанія пропонує до використання як найпростіші пірометри, для точкового вимірювання температури, так і професійні тепловізори з можливістю фіксації і аналізу термограмм.

  Компанія «Укрінтех» активно впроваджує на промислові підприємства України лінійку тепловізорів. Тепловізори серії TVS - це надійні, високоточні і зручні в застосуванні прилади на різні діапазони вимірюваних температур:

• Тепловізор TVS-250SL в діапазоні температур від -20°C до 250°C;
• Тепловізор TVS-350SL1 в діапазоні температур від -20°C до 350°C;
• Тепловізор TVS-650ML3 в діапазоні температур від -20°C до 650°C.

Завдяки тепловізори серії TVS, контроль температури і виявлення перегрівів обладнання можна провести без прямого контакту з діагностуються об'єктом і без його зупинки.

Досить навести пристрій на необхідний агрегат, і ви отримаєте картинку розподілу нагріву обладнання, вивчити яку зможете, як на екрані самого пристрою, так і на комп'ютері. Хороша чутливість тепловізора серії TVS забезпечує детектування найслабших температурних аномалій, що важливо при пошуку прихованих об'єктів.

В цілому - маючи під рукою найпростіші віброметри IVS P1 или IVS P3, а також тепловізор TVS-250SL з найбільш поширеним температурним діапазоном від-20 до +250℃
Ви сміливо можете впроваджувати технічну діагностику на підприємстві «з нуля»!

Також компанія «Укрінтех» пропонує і універсальне рішення - віброметр MDS-20 з функцією безконтактного вимірювання температури і передачею даних по Wi-Fi або Bluetooth на будь-який мобільний пристрій.

Ця функція є потужним і сучасним метрологічним інструментом дозволяє проводити різні виміри довжини, глибини, точки-лінії, багатосегментних довжин, периметра і площі, що дозволить з легкістю визначити наявність дефекту, його інтенсивність і з високою точністю обчислити його розмір

Етапи впровадження діагностики «з нуля» - дуже прості, потрібно зробити всього три кроки:

• Придбати віброметри серії IVS P1 або IVS P3, тепловізор TVS -250, а при нестандартних завданнях, ми допоможемо вибрати універсальне рішення.
• Завести журнал роботи обладнання, з відмітками загального рівня вібрації мінімум в 2-х напрямках на кожній підшипникової опори і відповідно температурними характеристиками цієї опори;
• Призначити відповідального фахівця і з заданою періодичністю проводити діагностику, як для контролю, так і для набору статистичних даних.

Пам'ятайте, маючи два найпростіших приладу - Ви завжди будете впевнені в безперервної і безаварійної роботи Вашого виробництва кожен день!

Подальші етапи технічної діагностики можуть включати в себе вже більш розширені заходи із застосуванням:

• відеоендоскопів;
• спеціалізованих комплексів збору і обробки даних
• різних центровщіков валів, стробоскопів, стетоскопов та іншого обладнання, про яке ми поговоримо пізніше.

Фахівці компанії нададуть консультаційну підтримку, проведуть навчання по роботі на приладах, поділяться досвідом на будь-якому етапі впровадження технічної діагностики на Вашому підприємстві.

Зацікавило? Зв'яжіться з нами!