производство и поставка оборудования для механических испытаний, неразрушающего контроля, химического анализа и визуального контроля, диагностического оборудования, приборов визуального контроля, систем контроля доступа персонала, элементов систем умного производства. Испытательная лаборатория. Сервисный центр

Глава 12.1. Материалы на основе полимеров / 12.1.3. Эластомеры (каучуки) и резины / 12.1.3.2. Резина

Резина — это продукт вулканизации, т.е. химической переработки каучуков. Наиболее распространенным вулканизатором является сера. В процессе вулканизации (нагрев в парах серы) линейная структура каучука превращается в пространственную за счет того, что сера, вступая в реакцию с атомами углерода, имеющими до вулканизации двойные связи, соединяет макромолекулы. При этом появляются точки скрепления (рис. 12.3). Таким образом, при вулканизации термопластичный пластик превращается в реактопласт с пространственной структурой. В результате относительное перемещение макромолекул невозможно, т.е. остаточной деформации после снятия нагрузки нет.

Рис. 12.3. Точки скрепления при вулканизации каучука

В зависимости от количества вводимой серы получается различное количество точек скрепления и разные свойства резины. При содержании серы до 5 % образуется редкая сетка и мягкая, эластичная резина. При увеличении количества серы твердость резины растет, а при 30 % серы насыщаются все двойные связи и образуется твердый материал — эбонит.

Помимо каучука (НК или СК) и вулканизатора в состав резины входят:

  • противостарители (антиоксиданты), которые препятствуют окислению резины и связывают кислород, проникший в резину (химические антиоксиданты), или образуют защитные пленки, предохраняющие от окисления (физические антиоксиданты), — парафин, воск;
  • пластификаторы, облегчающие переработку резиновой смеси, — парафин, вазелин и др.;
  • активные наполнители (сажа, оксиды кремния и цинка) участвуют в образовании трехмерной структуры и поэтому улучшают свойства; инертные наполнители (мел, тальк) вводят для удешевления;
  • минеральные или органические красители выполняют декоративную роль, кроме того, поглощая коротковолновую часть солнечного спектра, задерживают световое старение резины.

В процессе эксплуатации резиновые изделия подвержены различным видам старения (световое, озонное, тепловое и др.), в результате которого происходят необратимые изменения свойств. Скорость старения в напряженном состоянии выше, чем в свободном.

Повышение температуры снижает прочность резин, рабочая температура нетеплостойких резин не превышает 150 °С, специальных теплостойких резин достигает 320 °С.

При низких температурах (ниже температуры Тс) происходит переход резины в стеклообразное состояние и соответственно потеря эластичных свойств, поэтому для зимней эксплуатации автомобилей используют шины из зимней резины — с низкой температурой стеклования. Резины можно эксплуатировать при температуре от -30 до 80 °С.

По назначению резины подразделяются на резины общего назначения и специальные. Резины общего назначения выпускаются на основе каучуков НК, СКБ, СКС, СКИ.

К специальным резинам относятся маслобензостойкие, теплостойкие, морозостойкие, светоозоностойкие, износостойкие и электротехнические.

Электротехнические резины подразделяют на электроизоляционные и электропроводящие; электропроводность достигается введением в резину угольной сажи и графита.

Из резин общего назначения изготавливают ремни, рукава, транспортные ленты, прокладки (низкий модуль упругости определяет высокие виброгасящие свойства) и др.

Технология изготовления резинотехнических изделий (РТИ) заключается в приготовлении сырой резиновой смеси (сырая резина), прессовании для получения необходимой формы и вулканизации, являющейся завершающей операцией.

С 2011 года научно-производственное предприятие «УКРИНТЕХ» успешно работает и развивается в области контроля качества материалов и изделий.

Контакты

ООО НПП "Укринтех":
г. Харьков, ул.Ковтуна, д.50, корпус "А-5"

Для почты:
а/я 2304, Харьков-1, 61001, Украина

ООО НПП "Укринтех"
+38 (050) 499-09-89; +38 (067) 560-89-39
+38 (067) 575-45-10; +38 (057) 768-09-02

"ЦНИ Лаборатория"
+38 (098) 262-48-92

Компания

Производство и поставка
испытательного оборудования, оборудования для металлографии, приборов НК и др.

Сервисный центр
Ремонт, сервисное обслуживание и модернизация оборудования.

Центр независимых исследований
Аккредитованная испытательная лаборатория.