производство и поставка оборудования для механических испытаний, неразрушающего контроля, химического анализа и визуального контроля, диагностического оборудования, приборов визуального контроля, систем контроля доступа персонала, элементов систем умного производства. Испытательная лаборатория. Сервисный центр

Глава 9.3. Материалы для штампового инструмента / 9.3.1. Штамповые стали / 9.3.1.2. Стали для штампов горячего деформирования

Стали для штампов горячего деформирования должны прежде всего обладать теплостойкостью, так как инструмент нагревается при контакте с обрабатываемой заготовкой. Температуры нагрева металлов при горячей обработке могут быть достаточно высокими — выше 1000 °С. Таким образом, нетеплостойкие стали для изготовления горячештампового инструмента применяться не могут. При работе инструмента могут возникать динамические нагрузки, поэтому стали должны иметь достаточно высокий уровень ударной вязкости. Это необходимо также и потому, что высокая ударная вязкость определяет хорошую разгаростойкость стали. Трещины разгара являются следствием термоциклических нагрузок, при которых происходит периодическое расширение — сжатие поверхностных слоев штампового инструмента.

Для штампов горячего деформирования используют полутеплостойкие и теплостойкие стали. Содержание углерода в этих сталях по сравнению со сталями для холодного деформирования пониженное. Это обеспечивает их более высокую ударную вязкость, правда, при этом снижается твердость. Но это допустимо, поскольку при высоких температурах горячей обработки давлением сам обрабатываемый металл имеет низкие твердость и прочность.

В качестве полутеплостойких используют легированные стали 5ХНМ, 5ХГМ, 5ХНВ, 5ХНТ, содержащие 0,5% С. Эти стали закаливают на первичную твердость. В связи с высоким уровнем легирования они сохраняют достаточно высокую твердость (45...50 HRC) при нагреве до 450...500°С. При этом обеспечивается высокая прочность (1500... 1800 МПа) и ударная вязкость (3...5 кДж/м2). Основное использование этих сталей — для молотовых штампов.

С 2011 года научно-производственное предприятие «УКРИНТЕХ» успешно работает и развивается в области контроля качества материалов и изделий.

Контакты

ООО НПП "Укринтех":
г. Харьков, ул.Ковтуна, д.50, корпус "А-5"

Для почты:
а/я 2304, Харьков-1, 61001, Украина

ООО НПП "Укринтех"
+38 (050) 499-09-89; +38 (067) 560-89-39
+38 (067) 575-45-10; +38 (057) 768-09-02

"ЦНИ Лаборатория"
+38 (098) 262-48-92

Компания

Производство и поставка
испытательного оборудования, оборудования для металлографии, приборов НК и др.

Сервисный центр
Ремонт, сервисное обслуживание и модернизация оборудования.

Центр независимых исследований
Аккредитованная испытательная лаборатория.