Глава 6.5 / 6.5.5. Рессорно-пружинные стали
Рессорно-пружинные стали предназначены для изготовления рессор, пружин и других упругих элементов. Основное требование к ним — высокий предел упругости, что гарантирует отсутствие пластической деформации при нагрузках. В качестве пружинных применяют углеродистые и легированные стали с 0,6...0,8% С, Детали подвергают закалке и среднему отпуску (420...480 °С). Такая термическая обработка обеспечивает получение структуры троостита и максимальных значений предела упругости (см. рис. 5.21).
Углеродистые стали марок 65, 70, 75 обеспечивают необходимые свойства при невысоких напряжениях в изделиях небольшого сечения. Предел упругости этих сталей составляет 630... 700 МПа.
Марганцовистые стали (60Г, 65 Г) мало отличаются от углеродистых по величине предела упругости (630...660 МПа), но имеют большую прокаливаемость и могут использоваться для деталей большего сечения.
Более высокий предел упругости (до 840...940 МПа) приобретают после термической обработки кремнистые (55С2, 60С2) и кремнемарганцевые (60С2Г) стали, которые широко применяются для изготовления нагруженных пружин и рессор автомобилей, тракторов, железнодорожных вагонов.
Лучшими технологическими свойствами при тех же значениях предела упругости обладают хромомарганцевые (50ХГА) и хромованадиевые (50ХФА, 50ХГФА) стали, которые также имеют хорошую теплостойкость, что делает их пригодными не только для изготовления пружин и рессор автомобилей, но и для клапанных пружин, работающих при нагреве до 300...350°С.