производство и поставка оборудования для механических испытаний, неразрушающего контроля, химического анализа и визуального контроля, диагностического оборудования, приборов визуального контроля, систем контроля доступа персонала, элементов систем умного производства. Испытательная лаборатория. Сервисный центр

Глава 5.3 / 5.3.1. Принципы термической обработки

Закалка — это упрочняющая термическая операция. Повышение твердости и прочности обеспечивается за счет получения структуры мартенсита. Закалка не является окончательной операцией. После нее выполняют отпуск.

Закалка заключается в нагреве стали выше критических точек, изотермической выдержке при этой температуре и быстром охлаждении со скоростью, превышающей критическую, для получения структуры мартенсита.

Нагрев под закалку доэвтектоидных сталей с исходной структурой перлит + феррит (см. рис. 4.2) производится при температурах выше Ас3 на 30... 50 °С. При таком нагреве сталь будет иметь структуру аустенита (рис. 5.15), а после охлаждения со скоростью больше критической — структуру мартенсита. Такая закалка называется полной.

Закалка при температуре ниже Ас3, но выше Ас1 называется неполной. Такой нагрев не обеспечивает получения аустенита во всем объеме, в структуре сохраняется феррит (см. рис. 5.15). Поэтому после быстрого охлаждения в структуре наряду с мартенситом, образовавшимся из аустенита, будет присутствовать феррит. Такая структура не обеспечивает необходимой твердости из-за низкой твердости феррита. Следовательно, доэвтектоидные стали следует подвергать полной закалке.

Превышение температуры сверх указанной (на 30...50 °С выше Ас3)не повысит твердости стали. Это объясняется тем, что при нагреве доэвтектоидной стали выше Ас3 весь углерод, содержащийся в стали, находится после закалки в мартенсите, при этом достигается максимальная для данной стали твердость. Вместе с тем повышение температуры приведет к росту аустенитного зерна, увеличению пластин мартенсита и, таким образом, к снижению прочности.

Под закалку заэвтектоидные стали нагревают выше температуры Ас1 на 50...70°С. При этих температурах в структуре сталей наряду с аустенитом сохраняется цементит (см. рис. 5.15). Поэтому после закалки структура заэвтектоидных сталей: мартенсит и цементит, а так же некоторое количество остаточного аустенита. Напомним, что повышение содержания углерода снижает температуру Mк (см. рис. 5.11). Остаточный аустенит всегда присутствует в структуре закаленных заэвтектоидных сталей.

Рис. 5,15, Интервал закалочных температур доэвтектоидных и заэвтектоидных сталей: А1, А3, Асm — критические точки превращений

Нагрев значительно выше температуры Аc1 нецелесообразен. Это приведет к снижению и прочности (за счет роста зерна), и твердости (за счет увеличения количества остаточного аустенита). Таким образом, заэвтектоидные стали подвергают неполной закалке.

С 2011 года научно-производственное предприятие «УКРИНТЕХ» успешно работает и развивается в области контроля качества материалов и изделий.

Контакты

ООО НПП "Укринтех":
г. Харьков, ул.Ковтуна, д.50, корпус "А-5"

Для почты:
а/я 2304, Харьков-1, 61001, Украина

ООО НПП "Укринтех"
+38 (050) 499-09-89; +38 (067) 560-89-39
+38 (067) 575-45-10; +38 (057) 768-09-02

"ЦНИ Лаборатория"
+38 (098) 262-48-92

Компания

Производство и поставка
испытательного оборудования, оборудования для металлографии, приборов НК и др.

Сервисный центр
Ремонт, сервисное обслуживание и модернизация оборудования.

Центр независимых исследований
Аккредитованная испытательная лаборатория.