Опис та призначення
Автоматична відеовимірювальна машина CHOTEST CHT562 входить до серії CHT та призначена для виконання високоточних безконтактних вимірювань геометричних параметрів деталей. Система використовується як оптична вимірювальна машина для контролю якості, забезпечуючи точне визначення лінійних розмірів, контурів, кутів, координатного положення та геометричних допусків. Автоматичні відеовимірювальні машини серії CHT охоплюють різні діапазони вимірювання, мають розширену функціональність і дозволяють виконувати автоматичні вимірювання деталей зі стабільними та відтворюваними результатами.
Сфера застосування
Відеовимірювальна машина CHOTEST CHT562 застосовується для контролю геометрії деталей та вимірювань у машинобудуванні, електроніці, виробництві прес-форм, литті під тиском, металообробці, гумотехнічній промисловості, низьковольтній електротехніці, виробництві магнітних матеріалів, прецизійному штампуванні, виготовленні з’єднувальних елементів, роз’ємів і контактів, мобільних телефонів, побутової техніки, друкованих плат, медичного обладнання, годинників, ріжучого інструменту, а також у сфері вимірювань і контролю якості.
Інтерфейс програмного забезпечення
Автоматичний експорт даних
- Підтримка експорту даних у визначений файл Excel за заданим шаблоном у режимі реального часу.
- Можливість формування звітів у форматах Excel, Word, PDF, TXT, а також файлів AutoCAD.
- Підтримка передачі даних у форматі Q-DAS відповідно до заданої структури.
- Підтримка обміну даними через протоколи HTTP або socket.
- Вихідний звіт про аналіз SPC, який включає статистичні значення (такі як CA, PPK, CPK, PP тощо) та контрольні діаграми (такі як діаграми середніх значень та діапазонів, діаграми середніх значень та стандартних відхилень, діаграми медіани та діапазону, діаграми окремих значень та ковзних діапазонів).
|
Функціональні можливості
Функції вимірювання
| Інструменти виділення | Сканування для виділення крайових точок; багатосегментне виділення крайових точок; виділення крайових точок кола; виділення еліпса; виділення контурних ліній за допомогою рамкового вибору; фокусні точки; найближчі точки тощо. | |
| Інструменти анотації | Точка, лінія, коло (координати центра, радіус, діаметр), дуга, центр, кут, відстань, ширина лінії, положення отвору, діаметр отвору, кількість отворів, міжосьова відстань між отворами, відстань від отвору до краю, відстань від центра дуги до отвору, відстань від центра дуги до сторони, відстань між найвищими точками дуг, відстань між точками перетину тощо. | |
| Побудови | Точка перетину, центральна точка, екстремальна точка, кінцева точка, пряма через дві точки, паралельна пряма, перпендикулярна пряма, дотична, бісектриса, центральні осі, об’єднання відрізків, коло за радіусом, вписане коло до трьох прямих, вписане коло за радіусом до двох прямих тощо. | |
| Геометричні допуски | Оцінка прямих ліній (прямолінійності), круглості, позиції, паралельності, симетрії, перпендикулярності, концентричності, профілю та позиційних допусків. | |
| Координати | Система координат приладу; системи координат деталі (точка–лінія, точка–точка, лінія–лінія тощо); система координат реєстрації зображення; можливість трансляції, обертання та ручного налаштування системи координат. | |
| Спеціальні інструменти | Радіуси (R-кут), крок по горизонталі, крок по колу, сітка, паз, порівняння контурів, пружини, ущільнювальні кільця (O-ring) та інші спеціалізовані інструменти для швидких вимірювань. | |
| Підтримується пакетне задання допусків, класифікація масштабів та налаштування кольорового відображення. | ||
Гнучке знімання та точний розрахунок
Підтримка сегментного програмного керування поверхневим, прохідним та коаксіальним освітленням. Система автоматично розпізнає позицію вимірювання та щоразу забезпечує рівномірні та стабільні результати вимірювань.
Гнучке знімання та точний розрахунок
Програма автоматично узгоджує систему координат виробу з системою координат приладу, самостійно виконує весь процес вимірювання. Підтримує імпорт креслень CAD та Gerber, а також вимірювання з узгодженням системи координат.
У режимі CNC (ЧПК) з фіксованою системою координат пакетне вимірювання може виконуватися швидко та з високою точністю.
Імпорт креслення CAD для створення програми |
Пакетне вимірювання з CNC |
Інтелектуальна технологія AI-розпізнавання країв
Програмне забезпечення AI-вимірювання має потужні алгоритми та високі можливості навчання. Воно може одночасно виконувати вимірювання та зберігати зображення, постійно оптимізувати та ітерувати модель, а також ефективно працювати в складних сценаріях, де традиційні методи вимірювання не здатні виконати автоматичне вимірювання, наприклад: деформовані та неповні краї, розмиті контури, велика кількість перешкод на краях та нечіткі межі.
Порівняно з традиційним ручним вимірюванням, технологія значно підвищує ефективність та повторюваність результатів.
Розмита межа |
Кілька меж, низька контрастність |
Надмірні задирки, деформовані та неповні межі |
|
|
|
Низька контрастність |
Нечіткий контур краю |
Надмірний вплив меж |
|
|
|
3D офлайн-програмування
Програмування вимірювальних програм можна виконувати на 3D-зображеннях без фізичної наявності відео вимірювальної машини. Це підвищує практичну ефективність використання відео вимірювальної машини.
Інтерфейс інтуїтивно зрозумілий, простий у вивченні та роботі.
Контроль допусків профілю
Доступні декілька інструментів вилучення профілю, які дозволяють витягувати профіль зі складними та нерівними краями, а також імпортувати набір точок профілю у заданих місцях для вилучення.
Оцінка профілю може виконуватися без референтної бази, з однією референтною базою або з двома референтними базами. Похибки відображаються кольоровими смугами, що робить результати інтуїтивно зрозумілими та наочними.
Аксесуари та підключення
- Машина може бути оснащена контактним або оптичним датчиком для вимірювання висоти та площинності, а також для реалізації 2.5D просторових вимірювань.
- Підтримує зовнішнє підключення цифрових штангенциркулів та висотомірів.
- Підтримує етикеточні принтери.
Приклади застосування
Модель |
CHT562 |
|||
|---|---|---|---|---|
Діапазон переміщення |
Х |
500 мм |
||
Y |
600 мм |
|||
Z |
200 мм |
|||
Тип конструкції |
Портальний |
|||
Матеріал основи |
Граніт |
|||
Монітор |
24" LCD (1920×1080) |
|||
Датчик зображення |
1.6-мегапіксельна високоякісна кольорова промислова камера |
|||
Роздільна здатність лінійної шкали |
0.1 мкм |
|||
Об’єктив |
Моторизований, 8.3х |
|||
Збільшення |
Оптичне — 0.6х–5.0х; цифрове — 27х–229х |
|||
Освітлення |
Нижнє |
Телецентричне прохідне |
||
Кільцеве |
6 кілець та 8 сегментів (256 рівнів) поверхневого світла |
|||
Коаксіальне |
LED |
|||
Точність*1 |
Х/Y |
(2.5+L/200) мкм |
||
X⊥Y |
(3.0+L/200) мкм |
|||
Z*2 |
(4.5+L/200) мкм |
|||
Максимальна швидкість |
XY |
500 мм/с |
||
Z |
200 мм/с |
|||
Вимірювання висоти (за допомогою оптичного датчика) (опція): |
||||
Діапазон вимірювання (X*Y) |
400*600 мм |
|||
Макс. глибина / Діаметр |
1.64 |
|||
Діаметр променю |
Ø100 мкм (Ø18мкм опційно) |
|||
Роздільна здатність |
0.25 мкм |
|||
Нерухома вісь Z |
Діапазон Z |
±2 мм |
||
Точність |
±2 мкм |
|||
Рухома вісь Z |
Діапазон Z |
±200 мм |
||
Точність |
±(6+0.01Н) мкм, H – висота руху Z у мм |
|||
Габаритні розміри |
1080×1500×1630 мм |
|||
Вага |
1400 кг |
|||
Максимальне навантаження |
25 кг |
|||
Потужність |
2,5 кВт |
|||
Варіанти датчиків |
(1) контактний датчик; (2) оптичний датчик |
|||
Керування рухом |
Сервопривідна система керування |
|||
Програмне забезпечення |
Vision X |
|||
Живлення |
AC200~240В,50/60Гц |
|||
Робочі умови |
Температура: 20 °C ±2 °C; вологість: 20–80 %; |
|||





