SIUI SyncScan 2 — портативний ультразвуковий дефектоскоп із конфігурацією 32:128 PAUT та підтримкою 1- або 2-канального TOFD. Прилад поєднує традиційний ультразвуковий контроль UT, технологію фазованих решіток PAUT і метод TOFD та призначений для контролю зварних з'єднань, поковок, листового металу, посудин під тиском і трубопроводів.
32 активні канали PA розширюють можливості контролю товстостінних об'єктів і матеріалів із високим загасанням ультразвуку. SyncScan 2 також підтримує одночасну роботу 32-канального PAUT і 2-канального TOFD, режим Pitch & Catch та механізований контроль із використанням енкодерів і сканерів.
Основні можливості SIUI SyncScan 2
- конфігурація фазованої решітки 32:128 PAUT;
- традиційний ультразвуковий контроль UT;
- 1 або 2 канали TOFD залежно від активованої ліцензії;
- одночасна робота 32-канального PAUT і 2-канального TOFD;
- TOFD-контроль об'єктів товщиною до 100 мм;
- режим Pitch & Catch (PR);
- контроль товстостінних виробів;
- контроль матеріалів із високим загасанням ультразвуку;
- контроль зварних з'єднань труб різного діаметра;
- контроль посудин під тиском;
- корозійний контроль;
- робота з дволінійними фазованими перетворювачами;
- підтримка механізованого сканування та двоосьового кодування положення;
- орієнтовна швидкість сканування до 3 м/хв.
Фазована решітка PAUT 32:128
SyncScan 2 має конфігурацію 32:128 PAUT — 32 активні канали фазованої решітки з підтримкою PA-перетворювачів до 128 елементів.
Збільшена кількість активних каналів особливо важлива для складних завдань ультразвукового контролю. Виробник окремо рекомендує 32-канальну PA-конфігурацію для контролю товстостінних об'єктів та матеріалів із високим акустичним загасанням.
SyncScan 2 може застосовуватися для PAUT-контролю зварних з'єднань, трубопроводів, посудин під тиском, поковок і листового металу.
Рішення PAUT для аустенітного зварювання
Контроль методом TOFD
SyncScan 2 підтримує 1 або 2 канали TOFD. Необхідна кількість каналів обирається шляхом активації відповідної ліцензії.
TOFD може застосовуватися для контролю об'єктів товщиною до 100 мм.
Двоканальна конфігурація TOFD розширює можливості побудови схем контролю, зокрема для товстостінних зварних з'єднань.
Одночасний контроль PAUT + TOFD
Важливою особливістю SyncScan 2 є можливість одночасної роботи 32-канального PAUT і 2-канального TOFD.
Поєднання двох методів дозволяє отримувати взаємодоповнювальні дані під час одного процесу контролю. PAUT забезпечує електронне керування ультразвуковим пучком і візуалізацію зони контролю, а TOFD формує додаткові дані на основі дифрагованих сигналів.
SIUI окремо зазначає можливість одночасного застосування 32-канального PAUT та 2-канального TOFD під час контролю трубопроводів великої протяжності.
Рішення PAUT/TOFD для трубопроводів великої протяжності
Традиційний ультразвуковий контроль UT
Крім PAUT і TOFD, SyncScan 2 підтримує традиційний ультразвуковий контроль UT.
Завдяки поєднанню UT, PAUT і TOFD одна система може використовуватися для різних завдань контролю зварних з'єднань, поковок і листового металу.
Конкретний набір функцій та програмних опцій залежить від конфігурації приладу.
Pitch & Catch та контроль матеріалів із високим загасанням
SyncScan 2 підтримує режим Pitch & Catch (PR) та роботу з дволінійними фазованими перетворювачами (Dual Linear Array).
Виробник зазначає можливість використання такої конфігурації для контролю грубозернистих і композитних матеріалів із сильним загасанням ультразвуку.
Це розширює сферу застосування приладу для об'єктів, контроль яких стандартними схемами ультразвукового контролю може бути ускладнений через структуру матеріалу та високий рівень загасання сигналу.
Контроль трубопроводів
SIUI пропонує для SyncScan 2 декілька PAUT/TOFD-рішень для контролю зварних з'єднань трубопроводів.
Трубопроводи великого діаметра
Для трубопроводів із зовнішнім діаметром 1000–1300 мм передбачений односторонній або двосторонній контроль.
Залежно від задачі можуть використовуватися:
- двосторонній PAUT-контроль;
- комбінований контроль PAUT + TOFD.
- 20,32–114,3 мм — труби малого діаметра;
- 100–300 мм — труби середнього діаметра.
- контролю зварних з'єднань методом PAUT;
- TOFD-контролю зварних з'єднань;
- комбінованого PAUT + TOFD контролю;
- контролю посудин під тиском;
- контролю магістральних і технологічних трубопроводів;
- контролю кільцевих зварних швів труб;
- контролю труб малого, середнього та великого діаметра;
- контролю товстостінних виробів;
- контролю матеріалів із високим акустичним загасанням;
- контролю поковок;
- контролю листового металу;
- корозійного контролю;
- механізованого ультразвукового контролю.
Виробник позиціонує це рішення, зокрема, для трубопроводів нафтохімічної промисловості.
Труби малого та середнього діаметра
SyncScan 2 може використовуватися з низькопрофільними PA-перетворювачами на 16 або 32 елементи для контролю кільцевих зварних з'єднань труб.
Заявлені виробником діапазони зовнішнього діаметра:
Для таких об'єктів передбачена можливість двостороннього PAUT або TOFD-контролю.
Рішення PAUT/TOFD для труб середнього та великого діаметра
Рішення PAUT або TOFD для зварних швів малих та середніх труб
Контроль плоских зварних з'єднань
SyncScan 2 сумісний із різними типами механізованих сканерів для контролю плоских зварних з'єднань.
Залежно від конфігурації системи можуть застосовуватися PAUT та TOFD, а використання енкодера забезпечує координатну прив'язку отриманих ультразвукових даних до положення сканера.
Рішення PAUT/TOFD для плоского зварювання
Корозійний контроль
SyncScan 2 може застосовуватися для PAUT-контролю корозійного пошкодження.
У поєднанні зі сканером для корозійного картографування прилад призначений для контролю малих і середніх ділянок. Виробник також зазначає можливість застосування системи для імерсійного контролю трубопроводів.
При використанні вільного 2D-сканера SyncScan 2 може виконувати сканування у довільному напрямку у двовимірному просторі.
Автоматичне картування корозії
Сфери застосування SIUI SyncScan 2
Прилад може використовуватися для:
Технічні характеристики SIUI SyncScan 2
| Параметр | Значення |
|---|---|
| Дисплей | 8,4" TFT LCD, сенсорний |
| Роздільна здатність | 800 × 600 пікселів |
| Ступінь захисту | IP65 |
| Габарити | 284 × 220 × 105 мм |
| Маса | 4 кг з акумулятором |
| Методи контролю | UT / PAUT / TOFD |
| Конфігурація PAUT | 32:128 |
| Активні канали PAUT | 32 |
| Максимальна кількість елементів PA | 128 |
| TOFD | 1 або 2 канали |
| Активація каналів TOFD | за ліцензією |
| Одночасна робота | 32-канальний PAUT + 2-канальний TOFD |
| Режим Pitch & Catch (PR) | підтримується |
| Максимальна товщина для TOFD | до 100 мм |
| Орієнтовна швидкість сканування | близько 3 м/хв |
| Маса | близько 4 кг з акумулятором |
| Охолодження | знімний електричний вентилятор |
| Роз'єми UT/TOFD | 4 |
| Роз'єм PA | 1 |
| Енкодер | підтримка двоосьового кодування |
| USB | 2 порти |
| Ethernet | є |
| VGA | є |
| SD-карта | підтримується |
Інтерфейси та підключення
Для інтеграції з перетворювачами, сканерами та зовнішніми пристроями SyncScan 2 оснащений:
- 4 роз'ємами для UT/TOFD-перетворювачів;
- 1 роз'ємом для PA-перетворювача;
- портом енкодера з підтримкою двоосьового кодування;
- 2 USB-портами;
- Ethernet;
- VGA;
- слотом для SD-карти.
Підтримка енкодера дозволяє використовувати SyncScan 2 у складі механізованих систем контролю та синхронізувати ультразвукові дані з положенням сканера.
Програмне забезпечення SuporUp
Для аналізу даних приладів серії SyncScan використовується програмне забезпечення SIUI SuporUp.
SuporUp дозволяє працювати із записаними результатами ультразвукового контролю на ПК та підтримує:
- відтворення записаних даних;
- офлайн-аналіз;
- обробку зображень;
- вимірювання несплошностей;
- аналіз PAUT-даних;
- аналіз TOFD-даних;
- аналіз результатів корозійного контролю;
- формування звітів.
Це дозволяє розділити процес збору та аналізу даних: контроль виконується безпосередньо на об'єкті, а детальний аналіз і підготовка звітної документації можуть проводитися після завершення сканування.