Испытательные машины, твердомеры, маятниковые копры. Оборудование, измерительные приборы и оснастка для механических испытаний
Твердомір ультразвуковий портативний UIT ТКМ-459С

Для оперативного виміру твердості металів і металевих виробів в т. ч. поверхневозміцнених шарів (цементація, азотування, загартування ТВЧ та ін.), гальванічних покриттів (хром), наплавлень, оцінки механічної міцності.

Призначення UIT ТКМ-459С

Ультрасучасний високоточний портативний твердомір UIT ТКМ-459С – представник нового покоління вимірювальних приладів ПК.

Твердомір орієнтований для використання підприємствами, що приділяють особливу увагу заходам контролю.

Твердомір призначений для застосування в польових, виробничих і лабораторних умовах. У основу принципу дії приладу закладений UCI метод (Ultrasonic Contact Impedance - ультразвуковий контактний імпеданс).

Твердомір виконаний в удароміцному, пило-вологозахищеном корпусі, що дозволяє застосовувати його в найважчих експлуатаційних умовах.

Твердомір оснащений кольоровим графічним OLED- дисплеєм, що забезпечує зручність прочитування свідчень в умовах недостатнього освітлення і при негативних температурах.

Твердомір UIT ТКМ-459С реалізує виміри в основних шкалах твердості HB, HRC, HV. Так само й контроль по шкалах HRA, HRB, HSD і межі міцності (МПа, перерахунок по ГОСТ 22791-77). Передбачена можливість програмування користувачем власних шкал.

Просунута система статистичної обробки дозволяє проводити аналіз результатів вимірів безпосередньо на дисплеї твердоміра.

Ультразвуковий твердомір UIT ТКМ-459 (модифікації UIT ТКМ-459С, UIT ТКМ-459М) пройшов метрологічну атестацію, внесений в Державні Реєстри низки країн СНД і допущений до застосування в Україні.

Основні особливості

  • Удароміцний прогумований корпус електронного блоку забезпечує захист від пилу, вологи і механічних дій.
  • Яскравий кольоровий графічний OLED дисплей знижує навантаження на очі оператора і зберігає експлуатаційні характеристики твердоміра при негативних температурах.
  • Інтелектуальний режим усереднювання показників – можливість автоматичного видалення результатів некоректно проведених вимірів.
  • Просунута система статистичної обробки забеспечує різнобічний аналіз результатів вимірів,включаючи побудови графіків на дисплеї твердоміра.
  • Гнучка організація пам'яті – для запису результатів вимірів і подальшого аналізу.
  • Можливість оперативного калібрування шкал твердоміра по одній або двох мірах твердості - у разі погіршення метрологічних характеристик після декількох років експлуатації.
  • Оперативне програмування додаткових калібрувань до шкал твердоміра - з використанням не більше ніж двох контрольних зразків.
  • Програмування додаткових шкал - з використанням від 2-х до 10-ти контрольних зразків.
  • Сигналізація виходу результату виміру за встановлені межі.
  • Інтуїтивно зрозумілий графічний інтерфейс відповідає світовим стандартам обчислювальної техніки, організований за принципом "ВМИКАЙ І ПРАЦЮЙ"

Переваги

  • Стабільні свідчення незалежно від зусилля і часу притиснення датчика до підконтрольної поверхні.
  • Надмала мінімальна площа зони контролю.
  • Мала чутливість до відхилення датчика від нормалі до підконтрольної поверхні.
  • Відсутність впливу просторового положення датчика на результат виміру.
  • Контроль у пазах і глухих отворах (від 5 мм), не забезпечуваний приладами іншого методу виміру.
  • Контроль тонкостінних виробів і виробів складного профілю.
  • Відсутність помітного оком відбитку на "дзеркальних" поверхнях.
  • Малий вплив товщини і маси виробу на результати виміру.
  • Мала чутливість до кривизни поверхні виробу.
  • Оснащення додатковими змінними датчиками різної конструкції і навантаження, позиціонуючими насадками, штативом.

Робота з твердоміром

Робота з твердоміром може виконуватися в трьох режимах:

  • Виміри по основних шкалах - використовується для переважної більшості випадків застосування приладу.
  • Виміри з використанням додаткових калібрувань до основних шкал - використовується при контролі твердості високолегованих сталей, спеціалізованих чавунів і кольорових металів.
  • Виміри по додаткових шкалах, визначених користувачем або доданим виробником на його вимогу, використовується для вирішення спеціальних завдань.

Обчислення, що виконуються в ході вимірів (визначаються користувачем) :

  • Усереднювання з автоматичним видаленням некоректних вимірів.
  • Показ усіх вимірів у серії.
  • Обчислення середнього значення, середньоквадратичного відхилення, максимального і мінімального значення в серії вимірів.
  • Сигналізація про результати, що виходять за встановлений діапазон.

Обробка, що виконується з групами результатів в пам'яті приладу :

  • Обчислення середнього значення, середньоквадратичного відхилення, максимального і мінімального значення в групі.
  • Обчислення середнього відхилення від значення, що задається користувачем, кількість результатів більше/менше значення, максимальне відхилення у велику/меншу сторону від значення.
  • Кількість результатів, що виходять за діапазон, що задається користувачем (за верхню/нижню межу), максимальне відхилення від верхньої/нижньої межі.

Побудова графіків :

  • Відносно середнього значення.
  • Відносно значення що задається користувачем.
  • Відносно діапазону що задається користувачем.
Параметр Значення
Діапазон вимірів (стандартне виконання)
по Роквеллу: 20 - 70 HRC
по Бринеллю: 90- 460 HB
по Віккерсу: 230 - 940 HV
Погрішність вимірів (стандартне виконання, визначувана по мірах твердості 2-го розряду)
по Роквеллу: 2 HRC
по Бринеллю:
у діапазоні 90 - 180 HB 10 HB
у діапазоні 180 - 300 HB 15 HB
у діапазоні 300 - 470 HB 20 HB
по Віккерсу:
у діапазоні 240 - 500 HV 15 HV
у діапазоні 500 - 800 HV 20 HV
у діапазоні 800 - 940 HV 25 HV
Діаметр майданчика для встановлення датчика:
на площині 1 мм
у пазу (глухому отворі) 5 мм
Число вимірів для обчислення середнього значення : 1 - 99
Кількість алгоритмів видалення результатів некоректно здійснених вимірів 3
Інформація, що додатково відображається на дисплеі в процесі виміру (визначається користувачем) : результати статистичної обробки
Місткість пам'яті результатів вимірів : 12 400 вимірів
Число додаткових індивідуальних калібрувань : 50(по 5 для кожної шкали приладу)
Число шкал, програмованих користувачем: 3
Сигналізація виходу за допустимий діапазон: настроюється користувачем
Колірна палітра дисплея: настроюється користувачем
Підсвічування дисплея: настроюється користувачем
Час автоматичного виключення приладу: настроюється користувачем
Розміри електронного блоку твердоміра: 125 х 70 х 40
Живлення: акумуляторне (можливе використання батарей)
Маса твердоміра: 0,4 кг
Діапазон робочих температур: - 15 ... +40 °З
Вимоги до контрольованого виробу
Вироби масою більше 1 кілограма, завтовшки більше 2 мм. не вимагають додаткових заходів.
Вироби масою менше 1 кілограма необхідно закріпити в лещатах, або зафіксувати на опорній плиті за допомогою фіксувальної пасти (напр. мастило "ЦИАТІМ")
Вироби завтовшки менше 2 мм. необхідно зафіксувати ("притерти") на опорній плиті за допомогою фіксувальної пасти (напр. мастило "ЦИАТІМ")
Шорсткість контрольованої поверхні забезпечує найбільшу точність вимірів (що не вимагає збільшення кількості усереднювань) 1,6 Ra
Параметр Значення
Електронний блок твердоміра 1 шт.
Датчик типу "А"(штатний датчик, навантаження - 50Н) 1 шт.
Акумулятор (комплект, заздалегідь встановлений в прилад) 1 шт.
Зарядний пристрій 1 шт.
Керівництво по експлуатації (поєднано з паспортом) 1 шт.
Свідоцтво про перевірку (чи відмітка в паспорті) 1 шт.
Кабель USB для підключення до ПК. 1 шт.
Програмне забезпечення для ПК 1 шт.
Чохол для закріплення твердоміра на операторі. 1 шт.
Манжета для закріплення твердоміра на руці оператора. 1 шт.
Сумка для перенесення і зберігання 1 шт.
Додаткове приладдя
Датчик тип "А" (навантаження 50Н) Датчик, що входить в штатний комплект постачання твердоміра. Призначений для вирішення основної маси завдань контролю.
Датчик тип "Н" (навантаження 10Н) Датчик зі зменшеним навантаженням - для контролю виробів з підвищеними вимогами до величини відбитку, гальванічних покриттів.
Датчик тип "С" (навантаження 100Н) Датчик зі збільшеним навантаженням, для контролю виробів з погано підготовленою поверхнею.
Датчик тип "К" (навантаження 50Н, висота 70мм) Датчик з уменьшеными габаритами, для контролю усередині труб, важкодоступних місцях.
Спеціалізована насадка U - 459 Для полегшення позиціонування датчиків А, Н, З на складних поверхнях.
Штатив для датчика твердоміра Для полегшення контролю малогабаритних виробів.
Еталонні міри твердості (по ГОСТ 9031-75) Для контролю працездатності і періодичної перевірки твердоміров.
Акумуляторна шліфувальна машинка Для підготовки зони контролю на поверхні виробів

З 2011 року науково-виробниче підприємство «УКРІНТЕХ» успішно працює і розвивається в області контролю якості матеріалів та промислових виробів.

Контакти

ТОВ НВП "Укрінтех":
м.Харків, вул.Ковтуна, буд.50, корпус "А-5"

Для пошти:
а/с 2304, Харків-1, 61001, Україна

ТОВ НВП "Укрінтех"
+38 (050) 499-09-89; +38 (067) 560-89-39
+38 (067) 575-45-10; +38 (057) 768-09-02

"ЦНД Лабораторія"
+38 (098) 262-48-92

Компанія

Виробництво і постачання
випробувального обладнання, устаткування для металографії, приладів НК та ін.

Сервісний центр
Ремонт, сервісне обслуговування і модернізація обладнання.

Центр незалежних досліджень

Акредитована випробувальна лабораторія.