Глава 12.1. Материалы на основе полимеров / 12.1.2. Пластические массы / 12.1.2.2. Термопластичные пластмассы
Основа термопластичных пластмасс — полимеры с линейной или разветвленной структурой. Температура эксплуатации наиболее распространенных термопластов не превышает 60...200 °С, потому что при более высоких температурах начинается резкое снижение свойств. При длительном нагружении вследствие релаксационных процессов происходит изменение размеров. Большой прочностью и жесткостью обладают кристаллические полимеры. Рассмотрим свойства некоторых широко применяемых пластических масс.
Полиэтилен (ПЭ) (—СН2—СН2—)n. Полиэтилены высокого (ПЭВД) и низкого (ПЭНД) давления производятся путем полимеризации при давлении 100 и 0,1 ...0,6 МПа и температуре 200...300 и 150 °С соответственно. Макромолекулы имеют линейную структуру, т.е. ПЭ могут кристаллизоваться. Степень кристалличности ПЭНД — 75...95%, ПЭВД — 55...65%. Большая степень кристалличности ПЭНД определяет его большую прочность (30 МПа) по сравнению с ПЭВД (13 МПа) и теплостойкость.
Полиэтилен обладает весьма высокой химической стойкостью - при комнатных температурах нерастворим ни в одном известном растворителе.
Полиэтилен называют полимером, который позволил выиграть войну, так как его высокие диэлектрические свойства во многом определили эффективность радара.
Длительное применение ПЭ ограничено температурой 60...100 °С; он обладает морозостойкостью до температуры -70 °С.
Политетрафторэтилен (ПТФЭ) (—CF2—CF2—)n — фторопласт-4. Это один из наиболее тепло- и химически стойких термопластов. Температура его длительной эксплуатации достигает 250 °С, он не становится хрупким при весьма низких температурах до -269 °С. Фторопласт-4 — высококачественный диэлектрик; его особенностью являются антифрикционные свойства.
Недостатки: выделение токсичного фтора при высокой температуре, трудность переработки методами прессования из-за низкой пластичности.
Фторопласт-4 применяют для изготовления электротехнических деталей, мембран, уплотнительных прокладок и т.п., а также для деталей узлов трения.
Поливинилхлорид (ПВХ) (—СН2—СНС1—)n. На основе ГТВХ производится два вида пластмасс — винипласт и пластикат, в состав последнего в отличие от винипласта входят пластификаторы. Поливинилхлорид — один из наиболее распространенных материалов; он не горит и обладает высокой химической стойкостью.
Винипласт имеет высокие прочность и упругость, из него изготавливают строительную облицовочную плитку, защитные покрытия металлических емкостей. Недостатки: низкая длительная прочность и малый интервал рабочих температур (от -10 до 60 ... 70 °С).
Введение пластификаторов расширяет интервал температур эксплуатации (от-15 ... -50 до 160 ... 195 °С), повышает эластичность. Пластикат — полярный пластик, он обладает высокими диэлектрическими свойствами в области низких частот. Основное применение — изоляция проводов, кабелей.
Полиамиды. Это группа пластмасс с широко известными названиями: капрон, нейлон, лавсан, в состав которых входит амидная группа (—NH—СО—), а также этиленовые группы (-СН2-), повторяющиеся от 2 до 10 раз.
Полиамиды — кристаллизующиеся полимеры. При одноосной ориентации получают волокна, нити, пленки. Свойства разных видов полиамидов близки — все они являются хорошим антифрикционным материалом, ударопрочны, обладают виброгасящими свойствами. Полиамиды нашли применение в электротехнической промышленности, их используют также для антифрикционных покрытий металлов. Недостатки полиамидов: гигроскопичность и подверженность старению.