Прилад поєднує в собі традиційні способи виявлення дефектів і найсучасніші і новітні технології контролю :
- Безконтактний метод(МА).
- TOFD, з можливістю застосування необхідних сканерів і перетворювачів.
DIO 1000 SFE має досить потужне програмно-апаратне забезпечення, завдяки якому забезпечується інтуїтивне управління і висока швидкість контролю. Цей прилад також має прилад режим автокалібрування, який дозволяє істотно скоротити процес налаштування.
Основні переваги дефектоскопа DIO 1000 SFE
- Мала вага і габарити - мала вага (1.3 кілограма) і габарити (220х180х30 мм) дозволяють використати прилад у важкодоступних місцях.
- Можливість підключення і здійснення контролю із застосуванням сканера TOFD.
- Можливість здійснювати контроль без застосування контактної рідини (ЕМА).
- Дисплей антивідблискуючий, висококонтрастний, має високу роздільну здатність.
- Потужний акумулятор. Час безперервної роботи – 10 годин.
- Меню і технічна документація локалізовані.
- Можливість підключення відео і фотокамери, для фотографування об'єктів контролю.
- Можливість підстроювання яскравості дисплея.
- Можливість блокування клавіш.
Широкий набір прикладних функцій, необхідних для дефектоскописта:
- Сигнал відображається на дисплеї з фіксацією максимуму в місці дії строба. Прив'язка піку до W-розгортці, завдяки цьому значно полегшується визначення положення дефекту по глибині об'єкту.
- Функція тригонометричного обчислення положення дефекту, з можливістю коригування на викривлених поверхнях.
- Обчислення глибини залягання дефекту, а також траєкторії ультразвуку до цього дефекту робиться автоматично.
- 12 клавіш, які є багатофункціональними, завдяки їх застосуванню забезпечується швидкий доступ до команд.
- Прикладні функції: DAC + TCG, DAC, JIS DAC, CSM, TCG, API.
- AUTOFREEZE – функція виконує автоматичне заморожування зображення об'єкту при перетині сигналу певного рівня відбракування.
- Калькулятор (вбудований) для оцінки зварних швів, який значно спрощує аналіз різних зварних сполук відповідно до AWS Specification D1.1.
- Режим автокалібрування, що спрощує і прискорює налаштування дефектоскопа DIO 1000 SFE.
Сфери застосування ультразвукового дефектоскопа DIO 1000 SFE
- Авіаційна галузь. Для здійснення контролю за якістю кольорових і композитних матеріалів.
- Автомобільна промисловість – контроль якості в місцях точкового зварювання.
- Залізнична галузь. Контроль якості матеріалів з різних сталей, включаючи з вмістом марганцю.
- Ливарна галузь . Контроль прокату, поковок і інших деталей.
- Нафтогазова промисловість. Контроль якості зварних з'єднань в трубопроводах, виявлення корозії, а також дослідження експлуатованих труб, які виконані з пластика і металів.
- Енергетична галузь. Для здійснення контролю фланців, маточин, валів, а також для дослідження аустенітних швів.
Дефектоскоп DIO 1000 SFE може застосовується і в інших галузях промисловості, скрізь, де потрібний ультразвуковий контроль відповідальних деталей і конструкцій.
Параметр | значення |
Екран | Кольоровий TFT, 1024 px(Ш) х 768 px(В) |
Частота оновлення екрану | мінімум 60 Гц |
Розміри екрану | 99x130 мм |
Частота стробування | 200 Мгц, 12-бит |
Діапазон температур експлуатації | - 20 °C - 60 °C |
Температура складування | - 40 °C - 70 °C |
Живлення від мережі | Мережа змінного струму : 100-120 В~, 200-240 В~, 50-60 Гц |
Акумулятор | Вбудований і зовнішній Li-Ion акумулятор, 3.6 В, 16 Ач |
Час автономної роботи | не менше 10 годин, залежно від регулювання яскравості дисплея. |
Клавіатура | Мультифункціональна |
Підтримка мов | Російська, English, Japan, Czech, Turkish, Chinese, German. Вибір по меню, можливість доповнення мов користувачем |
Пам'ять | 16 ГБ |
Розміри | 224х188 x34 мм |
Маса | 0.74кг + 0.54 кг батарея |
Вимоги до ПК | ПК, працюючий під Microsoft Windows Vista, Microsoft Windows XP, Microsoft Windows 2000, Microsoft Windows 7, 8, 10 |
Роз'єми для підключення перетворювачів | Lemo 01 |
Комунікаційні порти | USB, RS232, Ethernet, опційно Wireless Ethernet, Bluetooth |
Вхід B - scan | сигнал від енкодера A, B, старт, TTL 5 В, живлення енкодера - перемикане, 5 В |
Діапазон встановлюваних швидкостей ультразвуку | Від 100 до 15240 м/с в сталі |
Робочі частоти | 0.5 Мгц - 30 Мгц при - 3 дБ |
Затримка | від - 10 до 4800 мс |
Діапазон регулювання посилення (чутливості) ультразвукового каналу | 111 дБ макс. і опорне посилення, регулювання з кроком по вибору 6 дБ, 1 дБ, 0.5 дБ і 0.1 дБ |
Дискретність виміру товщини | 0.01 мм по сталі |
Діапазон виміру товщини | від 1 мм до 29 000 мм по сталі |
Демпфування | від низького(100 В) до макс. (400 В) 50, 57, 200, і 1000 Ом |
Фільтри: | Широкосмуговий, вузькосмуговий або перемикані смугові фільтри - 1 Мгц, 2 Мгц, 2.25 Мгц, 4 Мгц, 5 Мгц, 10 Мгц |
DAC (Крива Амплітуда-відстань (АВК) | побудова по 20 точкам, регульована по висоті |
Глибина ВРЧ(динамічний діапазон) | 111 дБ(71 дБ безперервно) |