производство и поставка оборудования для механических испытаний, неразрушающего контроля, химического анализа и визуального контроля, диагностического оборудования, приборов визуального контроля, систем контроля доступа персонала, элементов систем умного производства. Испытательная лаборатория. Сервисный центр
Контроль толщины покрытий с помощью портативных толщиномеров

Почему важно контролировать толщину покрытия?

Использование неразрушающего контроля приобретает все большее значение, особенно при производстве и эксплуатации дорогостоящих объектов. Ведь вполне очевидно, что недостаточность контроля или его недостоверность могут привести к значительным экономическим потерям и даже к серьезным аварийным остановкам.

Во многих случаях основным параметром качества покрытия, которое должно соответствовать определенным техническим и экономическим требованиям, является его толщина. В связи с этим определение толщины покрытия — основа оценки его качества.

Стоит отметить, что конкурентоспособность изделий на рынке напрямую зависит от качества покрытия, поэтому необходимо предварительно испытывать применяемые материалы, контролировать операции процесса покрытия на каждом этапе, проверять уже покрытые детали на соответствие установленным стандартам и нормативной документации.

Толщина влияет на эксплуатационные качества покрытия и определяет расход материалов, соответственно, ее важно контролировать.

Контроль толщины покрытий
Контроль толщины покрытий

Слишком тонкое покрытие:

  • снижает защитные и кроющие способности изделия,
  • приводит к преждевременному износу,
  • нарушает декоративные качества покрытия.

Слишком толстое покрытие:

  • приводит к увеличению себестоимости производства,
  • появлению наплывов,
  • потере эластичности,
  • скалыванию покрытия,
  • образованию проколов и кратеров.

Измерять покрытия следует для обеспечения необходимой толщины в целях экономии наносимых материалов. Такие измерения позволяют точнее настроить систему нанесения покрытий, уменьшая тем самым расходы на доработку, количество отходов и возможность перерасхода.

Толщиномеры покрытий - один из основных инструментов контроля, используемых в лакокрасочной промышленности.

Для правильного выбора толщиномера необходимо учитывать, по крайней мере пять параметров:

  • агрегатное состояние покрытия при контроле,
  • материал подложки,
  • материал покрытия,
  • диапазон и требуемую точность измерений,
  • конфигурацию и размеры контролируемой детали.

Комбинированные приборы позволяют производить измерения как на магнитных, так и на немагнитных подложках.

В комбинированном толщиномере используются одновременно магнитно-индукционный и вихретоковый принципы, с помощью которых можно решить множество задач в измерении толщины покрытий:

  • диэлектрических и гальванических покрытий на стальных деталях;
  • диэлектрических и электропроводящих покрытий на деталях из неферромагнитных металлов и сплавов, углепластиках;
  • лакокрасочных и гальванических покрытий на внутренних поверхностях труб;
  • плакирующих покрытий; защитного слоя бетона и определения расположения арматуры железобетонных изделий;
  • шероховатости поверхности;
  • влажности, температуры воздуха и точки росы при окрасочных работах.

Рассмотрим виды толщиномеров покрытий, которые наиболее широко используются: UIT Константа К6, Константа К5, Константа МК4.

Данные приборы используются в отраслях:

  • Автомобильная промышленность,
  • Атомные электростанции,
  • Производство трубопроводов,
  • Коммунальные службы,
  • Химические производства,
  • Авиация,
  • Энергетика,
  • Машиностроение,
  • Нефтяная промышленность,
  • Металлургия,
  • Производители краски,
  • Покрасочники и т.д.

В представленной схеме подробно описаны методы, которые соответствуют группам преобразователей серии ИД, ПД, ФД, ДА, ДШ, ДВТР и какие измерения можно проводить с помощью каждой из этих групп.

группам преобразователей серии ИД, ПД, ФД, ДА, ДШ, ДВТР

Для удобства и упрощения выбора того или иного преобразователя в измерении толщины на каком-либо из представленных оснований, мы подготовили таблицу, из которой можно выбрать нужную серию преобразователей для тех покрытий которые необходимо контролировать.

Контроль толщины покрытий таблица

Далее выбор преобразователя определяется исходя из конфигурации, размеров изделия и диапазона контролируемой толщины покрытия в соответствии с методом.

Магнитоиндукционные преобразователи ИД

Магнитоиндукционные преобразователи ИД

Преобразователи серии ИД

Преобразователи предназначены для измерения толщины неферромагнитных (гальванических, лакокрасочных, порошковых, пластиковых, мастичных и др.) покрытий на ферромагнитных основаниях, а так же для измерения толщины электролитического никеля на неферромагнитных основаниях.

Аналогично учитываем параметры, если это вихретоковый метод и выбираем преобразователь соответствующим требованиям к контролируемому изделию.

Вихретоковые преобразователи серии ПД

Вихретоковые преобразователи серии ПД

Функционал комбинированных толщиномеров позволяет проводить измерения не только покрытий, а и поиска арматуры железобетонных изделий; шероховатости поверхности; контроля параметров влажности, температуры воздуха и точки росы при окрасочных работах.

Преобразователи серии ПД

Преобразователи предназначены для измерения толщины диэлектрических неферромагнитных (анодноокисных, лакокрасочных, эмалевых, порошковых, пластиковых, мастичных и др.) покрытий на электропроводящих основаниях, а также для измерения толщины электропроводящих неферромагнитных (хромовых, серебряных, оловянных, кадмиевых и т.п) покрытий на электропроводящих неферромагнитных основаниях.

Вихретоковые преобразователи серии ФД

Преобразователи серии ФД

Преобразователи предназначены для измерения толщины электропроводящих гальванических (цинковых, никелевых, хромовых, кадмиевых, медных и др.) покрытий на ферромагнитных основаниях с улучшенной отстройкой от влияния основных мешающих параметров.

Преобразователи для контроля параметров окружающей среды и условий нанесения покрытий

Преобразователи применяются при подготовке и проведении покрасочных работ и предназначены для контроля параметров окружающей среды (температуры воздуха и поверхности металла, влажности воздуха и температуры точки росы).

Преобразователи серии ДА

Преобразователи предназначены для поиска арматуры и измерения толщины бетона до арматуры в железобетонных изделиях и конструкциях, а также измерения толщины толстослойных неферромагнитных покрытий на ферромагнитных основаниях.

Преобразователи для контроля параметров окружающей среды и условий нанесения покрытий

Преобразователи для контроля параметров окружающей среды и условий нанесения покрытий

ДВТР - Измерение температуры и влажности воздуха, определение точки росы воздуха при проведении окрасочных работ.

ДВТР-мини - Измерение температуры и влажности воздуха, определение точки росы воздуха при проведении окрасочных работ.

КД - Измерение температуры металлических конструкций при проведении окрасочных работ.

ДКУ - Преобразователь ДКУ предназначен для измерения температуры поверхности металла и окружающей среды, измерения относительной влажности воздуха и расчета точки росы, а так же для автоматического расчета параметра ΔТ и пригодности окружающей среды для проведения покрасочных работ. Дельта Т (ΔТ) представляет собой разность между температурой поверхности металла и температурой точки росы. Если ΔТ меньше 3-4 °С, то проведение покрасочных работ недопустимо, т.к на окрашиваемой поверхности будет скапливаться роса.

UIT Константа К5 с преобразователем ИД2

В качестве эксперимента проводили измерения толщины заинтересовавших нас вакуумно-дуговых покрытий. Образцы, которые нам предоставили с нанесенным покрытием (нитрид титана) были успешно измерены толщиномером UIT Константа К5 с преобразователем ИД2. Измеренные толщины покрытий близки к ожидаемым, в пределах допуска погрешности прибора (±1мкм).

Специалисты компании «Укринтех» помогут решить задачи измерения толщины покрытия, подобрать прибор для Ваших нужд, а также специализированные преобразователи.

С 2011 года научно-производственное предприятие «УКРИНТЕХ» успешно работает и развивается в области контроля качества материалов и изделий.

Контакты

ООО НПП "Укринтех":
г. Харьков, ул.Ковтуна, д.50, корпус "А-5"

Для почты:
а/я 2304, Харьков-1, 61001, Украина

ООО НПП "Укринтех"
+38 (050) 499-09-89; +38 (067) 560-89-39
+38 (067) 575-45-10; +38 (057) 768-09-02

"ЦНИ Лаборатория"
+38 (098) 262-48-92

Компания

Производство и поставка
испытательного оборудования, оборудования для металлографии, приборов НК и др.

Сервисный центр
Ремонт, сервисное обслуживание и модернизация оборудования.

Центр независимых исследований
Аккредитованная испытательная лаборатория.