SmartTension®. Программа управления сервоприводными испытательными машинами

Программа интеллектуального управления процессом механических испытаний.

SmartTension® – специализированное программное обеспечение, позволяющее проводить испытания продукции в соответствии с современной нормативной базой (ASTM A370, ASTM E83, API 5L, API 5СТ, ABS, DIN 50125, DIN 10002, ГОСТ 1497, ГОСТ 11701, ГОСТ 12004 и т.д.).

Функциональность

  • Регистрация результатов и графиков испытаний на дисплее, автоматический расчет всех требуемых параметров, вывод графика и протокола испытаний
  • Автоматическая обработка результатов с представлением их в виде графиков и протоколов
  • Одновременный анализ данных серии испытаний с наложением кривых
  • Автоматическая остановка испытаний при разрушении образца или выполнении заданных условий
  • Возможность изменять ход испытания
  • Создание кратких и расширенных отчетов по результатам испытаний
  • Экспорт данных для обработки в других приложениях.

Добавление образца

Работа в программе начинается с установки параметров образца и метода испытания.

Для испытаний при повышенной температуре устанавливается её значение, при использовании механического экстензометра включается соответствующий чекбокс.

Кроме обязательных параметров, необходимых для корректных вычислений результатов испытаний программа позволяет сохранить дополнительную информацию об образце, помогающую в дальнейшем удобно систематизировать испытания в базе данных.

Окно добавления образца позволяет внести в программу несколько образцов и затем провести их испытания.

Проведение испытаний

Для проведения испытаний оператор устанавливает образец на машине, при необходимости, устанавливает экстензометр. Затем выбирает этот образец в таблице, устанавливает необходимую скорость траверсы и запускает процесс.

Испытание проходит в автоматическом режиме.

В процессе на экран в реальном времени выводится график испытания в выбранной системе координат, значения нагрузки, перемещения и время испытания

После завершения испытания программа позволяет перейти к испытанию следующего образца или к анализу полученных данных.

Все снимаемые с машины параметры непрерывно сохраняются в базу, что позволяет провести дополнительный анализ результатов без необходимости повторных испытаний.

Из окна испытания можно вернуться к добавлению новых образцов или перейти в модуль "Анализ".

Добавление испытаний

После проведения испытаний данные сохраняются в базе и могут быть добавлены в модуль Анализа.

В окне добавления испытаний с помощью фильтра дат оператор выбирает необходимые и добавляет их в список. При этом окно добавления позволяет выбрать и сравнить результаты испытаний, проведенные в разное время.

Анализ испытаний

В окне Анализа оператор выбирает испытание, добавляет конечные расчетные длину и площадь образца и запускает расчет.

Программа производит расчеты в автоматическом режиме и выводит их на панель результатов в нижней части окна:

  • Предел прочности (или временное сопротивление разрушению, сигма в, в программе - Rm),
  • Предел текучести физический - площадка или зуб текучести (сигма т, в программе - ReL и ReH),
  • Максимальная нагрузка (Fm)
  • Общее относительное удлинение при максимальной силе (Agt)
  • Общее относительное растяжение при разрушении (At)

В программе предусмотрен экспертный режим, предназначенный для работы с кривыми сложной формы, в котором оператор может самостоятельно задавать опорные точки прямого участка кривой испытаний для расчета условного предела текучести (Rp0.2)

При испытании с экстензометром дополнительно вычисляется модуль упругости (E)

Создание отчета

В модуле создания отчетов оператор выбирает испытание, при необходимости, добавляет заключение и программа автоматически формирует отчет.

В отчет включаются:

  • Характеристики образца и настройки испытания
  • График испытания
  • Результаты вычислений
  • Заключение об испытании

В настройках отчета можно настроить заполнение дополнительных полей, указать тип и номер испытательной машины, заказчика испытаний и т. д.

Заказчик может воспользоваться предлагаемой формой отчета или мы подготовим другую по образцу, принятому на предприятии.

Программа позволяет вывести отчет на печать и/или сохранить его в виде графического файла (изображения).

Ниже, в разделе загрузок на этой странице вы можете загрузить пример протокола испытаний, формируемый программой по умолчанию.

С 2011 года научно-производственное предприятие «УКРИНТЕХ» успешно работает и развивается в области контроля качества материалов и изделий.

Контакты

ООО НПП "Укринтех":
г. Харьков, пр-т. Гагарина 20, оф. 2319

Для почты:
а/я 2304, Харьков-1, 61001, Украина

Со стационарных:
+38 (057) 768-09-02

С мобильных:
+38 (066) 613-23-24; +38 (073) 022-36-96
+38 (098) 262-48-92

Компания

Производство и поставка
испытательного оборудования, оборудования для металлографии, приборов НК и др.

Сервисный центр
Ремонт, сервисное обслуживание и модернизация оборудования.

Центр независимых исследований
Аккредитованная испытательная лаборатория.